臺群精機硬軌加工中心T-8，是一款X、Y、Z軸硬軌的立式加工中心，該加工中心以優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄件建造而成。臺群精機硬軌加工中心T-8主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計，用于精密加工，具有強大的切削能力和卓越的精確度。

產(chǎn)品特性

1、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；

2、采用后置排屑系統(tǒng)，並配置后沖水系統(tǒng)；

3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；

4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；

5、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間。

1、硬軌加工中心T-8以優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄件建造而成。

2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量特別順暢，滑道磨損最小。

3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑。

4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅(qū)動。

5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。

6、強大的切削能力行卓越的精確度和性能組結(jié)合，令銑削與鏜孔操作簡單易行。

7、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，用于精密加工。

臺群精機硬軌加工中心T-8是精密零件加工、模具加工的首選機型。

臺群精機應(yīng)該加工中心T-8客戶加工現(xiàn)場

• 臺群精機硬軌加工中心T-8采用X、Y、Z三軸硬軌設(shè)計，采用最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供整體最佳穩(wěn)定性能，加工中心機床的硬度決定了硬軌加工中心的高剛性和高精度性能。

  絕佳的穩(wěn)定性

  保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度

  

  高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴的環(huán)境下也不會扭曲變形。

  主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;

  鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析，結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;

  底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計，具有杰出的重負荷能力;

  主軸腔體內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度;

  三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。

  底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計

  硬軌加工中心（電腦鑼）采用底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計，可迅速沖刷切屑，底座跨距大，使得硬軌加工中心載重符合能力強，能夠有效分散機臺受力，能夠確保產(chǎn)品加工精度。電腦鑼底部采用斜角排屑水道，能夠迅速沖刷切屑，能夠有效提高排屑效果和加快切削液回流。同時，加工中心底部采用油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計，符合環(huán)保理念，能夠有效避免切削液品質(zhì)劣化。一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點，解決漏水問題。

  

  ATC交換伺服刀庫

  刀具轉(zhuǎn)換快

  
  

  1、臺群精機硬軌加工中心T-8（電腦鑼）全系列標配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

  2、獨特的A下C刀具交換裝置設(shè)計，先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。

  3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產(chǎn)效率;

  4、換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;

  5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);

  6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;

  7、全密式的刀庫護罩。

  高速度靜音絲桿

  

  臺群精機硬軌加工中心T-8采用臺灣C3級高速度靜音絲桿，能夠消除在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙，加工中心以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高，具有組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。

  跟使用冰箱一樣方便

  

  臺群精機硬軌立式加工中心T-8（電腦鑼）使用超大寬廣的前門設(shè)計，方便零件、模具或夾治具裝卸機臺。850加工中心機臺兩側(cè)采用寬大的側(cè)窗，便于機臺操作與監(jiān)控，并且采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時間自動暫停供油，以達到節(jié)能效果。

  1、加工中心采用日本SMC電器元件，保證機床電器零故障;

  2、機器加工異常需排除時，警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;

  3、空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣使用，使用者利用空氣系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。

  加工中心采用三菱、西門子、發(fā)那科等先進操作系統(tǒng)，并且配備最先進的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

  1、配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);

  2、搭載復(fù)合加工所需的各種功能;

  3、完全耐米控制，確保高精度加工;

  4、縮短加工準備時間，具有舒適的操作性。