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小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)生產(chǎn)效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車(chē)床加工效率提高3-5倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形誤差均不超過(guò)0.03mm。光潔度可達(dá) 7以上。
1、完全代替人工切割的方式;
2、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;
3、省時(shí)、省力、省人工,箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。
4、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭)
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該設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料,而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ,可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料,沖孔及復(fù)合工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機(jī),反應(yīng)快定位精度高,噪音低,制動(dòng)熱損小等特點(diǎn)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進(jìn)的plc控圌制器,觸圌摸屏操作,簡(jiǎn)單易學(xué),對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的初級(jí)技工也能很快完成操作,投入生產(chǎn)。
在印制電路板上沖孔像鉆孔一樣,也是一種機(jī)械操作。然而,在孔的直徑精度、孔壁光滑度和焊盤(pán)與底板分層上則不如鉆孔好?偟膩(lái)說(shuō),大孔比小孔容易沖孔。例如,對(duì)于強(qiáng)化紙制基板小于0.9mm 的孔和強(qiáng)化玻璃布基板小于1. 2mm 的孔,沖孔失敗是很常見(jiàn)的。寧夏石嘴山超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)生產(chǎn)線
小導(dǎo)管沖孔機(jī)是通過(guò)冷沖方式,將管件沖孔完成加工機(jī)床。因此在合理模具配合下,以加工出較為理想強(qiáng)度和光潔度的工件。 由電機(jī)通過(guò)三角帶,直接傳達(dá)給飛輪,主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力,同時(shí)在滾針的撞擊下,來(lái)完成沖孔作業(yè)。
管材沖孔機(jī)作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):
1、工人在操控沖孔機(jī)時(shí)是不準(zhǔn)帶有線頭的手套,由于沖孔機(jī)是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,手套的線頭很可能纏入設(shè)備,對(duì)人體形成損傷,別的線、繩之類(lèi)的東西也不要放在操作區(qū)和作業(yè)臺(tái),根絕鉆床在作業(yè)時(shí)攪著傷人的發(fā)作。
2、在操作過(guò)程中如果需要調(diào)整轉(zhuǎn)速、行程、裝夾東西和工件以及擦洗設(shè)備時(shí)必須要在泊車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行,在裝、卸鉆頭時(shí)有必要運(yùn)用專(zhuān)用鑰匙、不能運(yùn)用手錘擊打,避免基地連軸變形。
3、每天作業(yè)結(jié)束必須停電,使用抹布打掃衛(wèi)生,定時(shí)養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵部位,如果有反常,及時(shí)查看毛病并及時(shí)修理。
4、制止在毛病下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,封閉機(jī)床總閘后,擦凈機(jī)床,清掃作業(yè)地址,在每次敞開(kāi)設(shè)備作業(yè)前也要查看鉆床各部件是不是各方面都正常。廣西玉林超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)價(jià)格優(yōu)惠