氧化鋯氧量分析儀(Zirconia Oxygen Analyzer ，又稱氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表)，主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池（氧濃差電池，也簡稱鋯頭）產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。

氧化鋯氧量分析儀廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程，并且?guī)椭�各行業(yè)領(lǐng)域取得了相當可觀的節(jié)能效果。應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設(shè)備，如焚燒爐、中小型鍋爐等

為何要進行氧含量監(jiān)測

隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定標準燃燒點，是十分令人關(guān)心的。

確定標準燃燒效率點

供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風(fēng)量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過�？諝饬科�大，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。
當鼓風(fēng)量偏低時（即空燃比α減�。�，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。另外，煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境。
所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成較好比例進行燃燒。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達到最高燃燒效率。
燃燒效率控制由來已久，上世紀60年代，曾廣泛采用CO2分析儀監(jiān)測煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達到好點石成金，但CO2含量受燃料品種影響較大。70年代后，逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量和CO含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。
提高燃燒效率最直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧含量檢測儀）連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中O2含量和CO含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定較好的空氣消耗系數(shù)。
測量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀（氧量計）。常用的氧分析儀主要有熱磁式和氧化鋯式兩種。

氧化鋯氧量分析儀 - 技術(shù)規(guī)格

測量對象：各種工業(yè)爐窯煙氣，混合氣體濃度
測量元件：氧化鋯管
1：測氧范圍：0—20.6%O2或0--10%
2：儀器精度：系統(tǒng)測氧基本誤差≤±1%滿量程值
3：變送器精度：0.5級（≤1.0%滿量程值）
4：溫控精度：恒溫點的700±1℃
5：響應(yīng)時間：≤3秒（達到90%的響應(yīng)）
6：報警輸出：上、下限節(jié)點輸出，可選“常開”或“常閉”點
7：模擬量輸出信號：4-20 mA ADC（負載0Ω—750Ω）對應(yīng)氧量0—10%O2或者0—20.6%O2
8：本底修正范圍：-20 mV—+20 mV
9：數(shù)顯形式：LED四位數(shù)碼管顯示
10：電源：AC220V±15%
11：功耗：<6W（不包括加熱功率）
12：加熱功率：約50W（平均值）可提供150W輸出功率
13：環(huán)境條件：溫度-20℃—60℃相對濕度<90%
14：檢測器約10Kg，轉(zhuǎn)換器約5Kg
15：標定方式：叁參數(shù)標定。空氣點、標準氣點、工況點。
 氧化鋯氧量分析儀 - 主要特點

1、傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù)，大幅度提高了使用壽命。
2、氧化鋯探頭采用全321不銹鋼、以及特殊定制鋼材、（1Cr18Ni9Ti)護套，具有極佳的 耐磨及耐蝕性。
3、直插式：無需取樣系統(tǒng)，響應(yīng)快，有效的降低煙氣中灰份堵塞。
4、熱擴散參比：無需專門的參比空氣泵，使用維護簡單。
5、雙參數(shù)設(shè)計：克服國產(chǎn)氧化鋯性能離散性，測量準確，延長使用壽命。
6、工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量精準。
7、熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應(yīng)性強。
8、元件可拆：元件更換方便，便于維修，降低使用成本。
9、多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數(shù)數(shù)顯直觀方便
10、雙量程：同時具有0-10% 和0-20.6%雙量程，測量范圍廣。
11、雙輸出：同時具有開關(guān)量節(jié)點輸出和4-20mA兩檔輸出。
12、負載大：750歐/4-20mA,便于遠程安裝。
13、本底電勢可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數(shù)。
14、全浮式設(shè)計：共模輸入，抗電場干擾性強，無需專用地線，安裝方便。
15、產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號。