詳情介紹

液壓站廠家液壓絞盤液壓泵
液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力元件，通過液壓泵的工作產(chǎn)生液壓流量與壓力來驅(qū)動液壓絞盤，最終實現(xiàn)液壓絞盤的鋼纜收放作業(yè)。






液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為:

柱塞泵：依靠柱塞在缸體孔內(nèi)作往復(fù)運動時產(chǎn)生的容積變化進行吸、壓油。

葉片泵：利用葉片泵中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動改變?nèi)莘e進行工作

齒輪泵：利用齒輪嚙合原理工作
螺桿泵：主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈現(xiàn)雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。

應(yīng)注意的幾個問題：
(1)徑向力平衡措施 通過在蓋板上開設(shè)平衡槽A、B，使它們分別與低、高壓腔相通，產(chǎn)生一個與吸油腔和壓油腔對應(yīng)的液壓徑向力起平衡作用．還有的齒輪泵采用擴大壓油腔(吸油腔)的辦法，即只保留靠近吸油腔(壓油腔)的l～2個齒起密封作用，而大部分圓周的壓力等于壓油腔(吸油腔)的壓力，于是對稱區(qū)域的徑向力得到平衡，減少了作用在軸承上的徑向力。

(2)困油現(xiàn)象 為了保證齒輪傳動的平穩(wěn)性,齒輪泵的齒輪重迭系數(shù)ε必須大于1，即在前一對輪齒尚未脫開嚙合之前，后一對輪已經(jīng)進入嚙合。在兩對輪齒同時嚙合時，它們之間將形成一個與吸、壓油腔均不相通的閉死容積。如圖所示，此閉死容積隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，先由大變小，后由小變大。因閉死容積形成之前與壓油腔相通，因此容積由大變小時油液受擠壓經(jīng)縫隙溢出，不僅使壓力增高，齒輪軸承受周期性的壓力沖擊，而且導(dǎo)致油液發(fā)熱。在容積由小變大時，又因無油液補充產(chǎn)生真空，引起汽蝕和噪聲。這種因閉死容積大小發(fā)生變化導(dǎo)致壓力沖擊和氣蝕的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。困油現(xiàn)象將嚴(yán)重影響泵的使用壽命,因此必須消除。






內(nèi)嚙合齒輪泵一對相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的密閉容積被嚙合線和月牙板分隔成兩部分。當(dāng)傳動軸帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)齒輪同向旋轉(zhuǎn)，上半部輪齒脫開嚙合，所在的密閉容積增大，為吸油腔；下半部輪齒進入嚙合，所在的密閉容積減小，為壓油腔。

工作原理：
單作用葉片泵的工作原理如圖所示。與雙作用葉片泵相同。密閉容積由定子1的內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)子4的外圓和左、右配流盤(圖中未畫出)組成。所不同的是單作用葉片泵的定子內(nèi)環(huán)為圓，只是其幾何中心O'與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心O之間存在一個偏心距e；配流盤上只有一個吸油窗口和一個壓油窗口。單作用葉片泵的葉片槽根部采用的通油方式為分別通油，作用在葉片兩端的液壓力相等，葉片的外伸完全依靠離心力。
當(dāng)傳動軸帶動轉(zhuǎn)子如圖示方向旋轉(zhuǎn)時,葉片因離心力的作用緊貼定子內(nèi)圓。于是,由葉片3和葉片6所分割的密閉容積因葉片3的矢徑大于葉片6的矢徑而增大，形成局部真空，油箱的袖液經(jīng)配流盤的吸油窗口吸入，由葉片7和葉片3所分割的密閉容積因葉片7的矢徑小于葉片3的矢徑而減小，油液受擠壓由配流盤的壓油窗口排出。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，葉片往復(fù)滑動一次，泵完成一次吸油和一次壓油。