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小型液壓絞車生產(chǎn)廠家 鉆機(jī)用卷?yè)P(yáng)機(jī)圖片

液壓絞車的潤(rùn)滑、保養(yǎng)與修理

1、液壓絞車的潤(rùn)滑
及時(shí)充分的潤(rùn)滑是保證絞車安全運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命的先決條件。潤(rùn)滑油質(zhì)必須合乎要求，不能混有灰塵、污物及水等雜質(zhì)。

電動(dòng)機(jī)端蓋上的42226單列向心短柱滾子軸承和低速軸上228滾珠軸承用Ⅲ號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承支架端滑動(dòng)軸承用30號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，其余傳動(dòng)部位用齒輪油或24號(hào)汽缸油，注入卷筒體內(nèi)，其注油量為20千克，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的油量不得超過軸承室容積的三分之二。

加油時(shí)必須仔細(xì)清除油孔的灰塵、污垢，勿使其隨油進(jìn)入部件內(nèi)部，注油完畢后，應(yīng)將油堵擰緊。
新的或大修后的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)8—10天后，必須更換潤(rùn)滑油，以清除零件在傳動(dòng)過程中磨落的金屬微粒細(xì)屑，防止加劇零件的磨損。
在正常情況下每三個(gè)月更換一次油。
運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑油的溫度最高不得超過80℃。
2、液壓絞車的保養(yǎng)
絞車投入生產(chǎn)后，做好維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)的重要條件，亦是提高絞車壽命的重要措施。司機(jī)、維修工人、機(jī)修單位必須密切配合，協(xié)同做好維修工作。
司機(jī)必須每日對(duì)絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，下班時(shí)清除臟物，工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn)，注意潤(rùn)滑狀況是否良好。添加潤(rùn)滑油時(shí)不得使用臟的、不合格的潤(rùn)滑油，并經(jīng)常注意溫升是否正常。絞車出現(xiàn)故障現(xiàn)象時(shí)，不得勉強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)通知并協(xié)助維修工人消除故障。檢修工人必須定期對(duì)絞車作全面檢查，并作好檢修記錄，防止故障及事故發(fā)生。
如果絞車長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)以防銹蝕或損壞。

液壓絞車修理時(shí)，部分零件在下列情況下應(yīng)予更換：
（1）石棉帶：石棉帶磨損的厚度大于2毫米時(shí)，應(yīng)立即更換新石棉帶，并用新鉚釘鉚接。
（2） 軸承、絞車所有的軸承，均按絞車的使用年限計(jì)算選用的，在正確裝配和合理使用的條件下，僅需在大修時(shí)視情況拆換軸承。軸承損傷的現(xiàn)象是：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生噪音聲響，發(fā)熱不正常或在滾珠及彈道上有剝落斑點(diǎn)等。
（3） 齒輪：齒輪磨損后，會(huì)使絞車運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響加大，效率降低，甚至使?jié)L筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)。更換齒輪時(shí)，應(yīng)將齒輪清洗干凈，并對(duì)嚙合情況及其它零件的配合情況進(jìn)行檢查。
（4） 其它零件（滾筒、制動(dòng)輪、彈簧擋圈、銷軸、緊固件及聯(lián)接件等）如發(fā)現(xiàn)有過度磨損等缺陷，應(yīng)立即更換。
（5）絞車油漆面上如有油漆剝落現(xiàn)象，應(yīng)在修理時(shí)重新涂復(fù)。
4、 易損件：用戶可按下列易損件圖號(hào)進(jìn)行定購(gòu)