詳情介紹

1、輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節(jié)約拆料、降低了費；3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊。一次裝后不需調(diào)整，可以保持恒定的張緊力，從而機器的正常運轉(zhuǎn)，避免了打滑或脫鏈；4、牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗�，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于噸/米 3 的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。TH型斗式提升機是我廠基于型斗式提升機研制的新產(chǎn)品，與其相比，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長等顯著優(yōu)點。其主要技術性能及參數(shù)符合垂直斗式提升機該標準等效，牽引用園環(huán)鏈符合礦用高強度圓環(huán)鏈。

螺旋提升機LS螺旋提升機俗稱絞龍、螺旋輸送機，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。LS型螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使LS型螺旋輸送機不能正常工作。螺旋機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃.在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現(xiàn).板鏈斗式提升機NE型板鏈斗式提升機是應用最廣泛的一種垂直提升設備，該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu)NE型板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---裝有自動張緊裝置。NE型板鏈斗式提升機主要特點1、密封性好，環(huán)境污染少。2、操作、方便、易損件少。3、使用成本低，由于節(jié)能和少，使用成本極低。

TH200型斗式提升機產(chǎn)品概述:TH200斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。TH系列斗式提升有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的、易結(jié)塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、肥、堿肥、堿粉等。SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等.本機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺，聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、而且內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除裝應力。本機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。TH200型斗式提升機主要特點:1.維護方便，壽命長。2.機殼鋼板加厚、剛性好。3.輸送物料的溫度最高可達250℃。4.中節(jié)機殼具有單通道和雙通道兩種形式。5.提升高度運行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護方便。6.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。7.提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造，并經(jīng)滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能。TH200型斗式提升機主要特點:1.維護方便，壽命長。2.機殼鋼板加厚、剛性好。3.輸送物料的溫度最高可達250℃。4.中節(jié)機殼具有單通道和雙通道兩種形式。5.提升高度運行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護方便。6.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。7.提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造，并經(jīng)滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能。斗式提升機裝：1、按料斗形狀分為兩種：S制法--帶有深圓底形料斗；Q制法--帶有淺圓底形料斗。2、按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種：X1 制法--帶有傾斜法蘭的卸料口；X2 制法--帶有水平法蘭的卸料口。3、按下部區(qū)段進料口的形式分為兩種：J1 制法--進料口的斜面與水平面成45度角；J2 制法--進料口的斜面與水平面成60度角。4、按中間機殼側(cè)面檢視門的位置分為四種：K1 制法--中間機殼側(cè)面帶有下端左檢視門；K2 制法--中間機殼側(cè)面帶有下端右檢視門； 制法--中間機殼側(cè)面帶有上端左檢視門；K4 制法--中間機殼側(cè)面帶有上端右檢視門。5、按中間機殼端面檢視門的位置分為兩種：Z1 制法--中間機殼端面帶有下端檢視門；Z2 制法--中間機殼端面帶有上端檢視門。6、按傳動裝置對提升機的相對位置分為兩種：左裝--傳動裝置在左側(cè)；右裝--傳動裝置在右側(cè)。

斗式提升機簡介:斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。用途：斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。特點：1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

破碎率接近為零1、選用優(yōu)質(zhì)外球面軸承，傳動平穩(wěn)，5000小時內(nèi)免注潤滑油。2、提升機轉(zhuǎn)軸設計了防纏繞塑料繩、麻袋線結(jié)構(gòu)，減少了日常維護工作。3、精密的提升機二級減速設計，降低了物料拋灑時的撞擊破碎。4、上料回斗雙筒分開，有效的防止下落糧食進入從動輪，從而大大降低了擠壓破碎。5、可固定或移動使用，提升量及提升高度可依據(jù)顧客要求訂做。主要技術參數(shù)：型號: DTY-10M總功率：0.75 Kw生產(chǎn)率：7500Kg/h整機重量: 280Kg外型尺寸（長x寬x高）:1520x800x3390 mm