詳情介紹

除銹去污專用履帶式拋丸機(jī) 各類小型五金件專用拋丸清理機(jī)履帶式拋丸清理機(jī)，適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧皮清除和表面的晶粒細(xì)等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)，從而使工件表面強(qiáng)，增加其使用壽命。該拋丸機(jī)工作噪音小塵埃少、生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，減少材料損耗，減低成本，是現(xiàn)企業(yè)理想的表面處理設(shè)備.履帶式拋丸機(jī)履帶式拋丸機(jī)適用于各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)，尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。將工件放入橡膠履帶滾筒，關(guān)上拋丸機(jī)門拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧皮和表面強(qiáng)。本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清設(shè)備。履帶式拋丸機(jī)規(guī)格:外形尺寸:1300*1210*3450MM艙內(nèi)尺寸:650*550*700MM滾筒直徑:600MM處理量:60KG/次拋丸量:100KG/MIN除塵風(fēng)量:2200M3/H除塵效率:3.5 r/min機(jī)器載重:120KG機(jī)器凈重:1200KG清理工件量大單重:10KG履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)，尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧皮。彈簧的強(qiáng)。緊固件除銹和前處理。1、參照德國(guó)九十年末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)制造。2、采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。4、彈丸覆蓋均勻，無(wú)拋丸死角。5、耐磨件使用壽命長(zhǎng)，更換迅速。6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)裝置，pc采用三菱品牌.履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn)：1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積極的作用。3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。工件表面的清理熱處理后的氧皮、殘、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧處理前；探傷前……1．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……2．工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……3．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存4．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能

移動(dòng)噴砂機(jī)的產(chǎn)品說(shuō)明：1. 引進(jìn)美國(guó)技術(shù)研制、開發(fā)的磨料閥、氣動(dòng)磨料控制閥、噴砂氣閥等，組成最先進(jìn)、最可靠的壓入式噴砂系統(tǒng)。2. 磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動(dòng)，能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應(yīng)開啟或關(guān)閉，不僅節(jié)省磨料，更達(dá)至極高的噴砂效率和極高的可靠性。3. 機(jī)體堅(jiān)固耐用、放置平穩(wěn)而移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)單方便、全可靠，噴砂效率極高、沖擊力強(qiáng)、打擊點(diǎn)深，可控范圍大，廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機(jī)械、鉆井平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。4. 所用配件質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用。移動(dòng)噴砂機(jī)的工作原理除銹移動(dòng)噴砂機(jī)是一種借助壓縮空氣將磨料（銅礦砂、鐵砂、金剛砂等）噴射到需要清理的物體表面的機(jī)械設(shè)備，砂缸內(nèi)的磨料在壓縮空氣作用下進(jìn)入砂閥內(nèi)與空氣混合，然后經(jīng)噴砂管從噴嘴噴射到被清理表面進(jìn)行表面除銹、去氧皮、去殘留砂、去油污等附著物，從而達(dá)到增強(qiáng)涂層表面附著力、表面強(qiáng)及裝飾的理想效果。使用方法1、前期準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好大小合適的噴嘴、足夠的空氣流量及額定壓力的空壓機(jī)，顆粒均勻干燥的磨料，全舒適的防護(hù)面具（防護(hù)衣及頭多）。2、連接好氣源、噴砂管、噴嘴并確定各處連接是否正確與牢固。3、打開進(jìn)氣球閥至缸體內(nèi)的氣壓達(dá)到0.7MPa；檢查各連接處是否漏氣。4、在缸體內(nèi)裝入適量的磨料，不要裝太滿（最多裝至缸體容積的2／3）。5、握牢噴砂管的前端，打開砂閥，使噴嘴以適當(dāng)?shù)慕嵌龋?le;45?о）和距離指向需清理的物件表面。7、當(dāng)砂缸內(nèi)磨料噴完后需添加磨料時(shí)，或因故障需要停止噴砂時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)氣源，再打開排氣球閥排氣，當(dāng)氣排完后方可添加磨料或進(jìn)行等事宜的處理工作。噴砂設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)機(jī)身高度:1500mm直徑:600mm容積:0.3立方米工作壓力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)噴槍數(shù)量:1把管道：標(biāo)配9米壓縮空氣流量:4-7m3/min工作壓力：0.4-0.8mpa工作電源：220V控制電壓：24V控制方式：電或氣控噴砂槍咀：￠3-￠8耗材：礦砂、鋼砂、鋼丸級(jí)別：一級(jí)過(guò)濾精度：0.3um特點(diǎn)：無(wú)油、無(wú)水、全受溫范圍：10℃-50℃

產(chǎn)品簡(jiǎn)介可分為冷水高壓清洗機(jī)、熱水高壓清洗機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)、汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)等。兩者最大的區(qū)別在于，熱水清洗機(jī)加了一個(gè)加熱裝置，利用燃燒缸把水加熱。但是熱水清洗機(jī)價(jià)格偏高且運(yùn)行成本高（因?yàn)橐�用柴油），還是很多專業(yè)客戶會(huì)選擇熱水清洗機(jī)的。分類按驅(qū)動(dòng)引擎來(lái)分，電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)、汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)和柴油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)三大類。 顧名思義，這三種清洗機(jī)都配有高壓泵，不同的是它們分別采用與電機(jī)、汽油機(jī)或柴油機(jī)相連，由此驅(qū)動(dòng)高壓泵運(yùn)作。汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)和柴油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于他們不需要電源就可以在野外作業(yè)。按用途來(lái)分，家用、商用和工業(yè)用三大類。第一，家用高壓清洗機(jī)，一般壓力、流量和壽命比較低一些（一般100小時(shí)以內(nèi)），追求攜帶輕便、移動(dòng)靈活、操作簡(jiǎn)單。第二，商用高壓清洗機(jī)，對(duì)參數(shù)的要求更高，且使用次數(shù)頻繁，使用時(shí)間長(zhǎng)，所以一般壽命比較長(zhǎng)。第三，工業(yè)用高壓清洗機(jī)，除了一般的要求外，往往還會(huì)有一些特殊要求，水切割就是一個(gè)很好的例子。產(chǎn)品原理水的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會(huì)將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。因?yàn)槭鞘褂酶邏核�柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點(diǎn)清潔劑，不然強(qiáng)力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走[1] 。高溫高壓清洗設(shè)備高溫高壓清洗設(shè)備 (6張)結(jié)構(gòu)組成1 商標(biāo) ；2 進(jìn)水口 ；3 后輪； 4 清洗劑吸嘴 ；5 高壓水管； 6 電源線；7 溫控開關(guān)； 8 電源開關(guān)；9 高壓水槍 ；10 護(hù)罩； 11 前輪； 12 底盤 ；13 電機(jī)、高壓泵總成 ；14 加熱器 ；15 噴油嘴、點(diǎn)火電極總成； 16 煙囪； 17 車扶手； 18 油箱 ；19槍托 ；20 燃油濾清器 ；21油泵； 22 風(fēng)機(jī) ；23 高壓點(diǎn)火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理。高壓清洗機(jī)高壓清洗機(jī) (4張)故障排除清洗機(jī)使用過(guò)程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。1） 噴槍不噴水a(chǎn)） 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。 b） 噴嘴堵塞。 c） 加熱螺旋管堵塞，必要時(shí)清除水垢。2） 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。 b)管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。 c) 噴嘴磨損。 d) 高壓水泵密封漏水。3） 燃燒器不點(diǎn)火燃燒a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。 b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。 d) 電磁閥損壞。 e) 點(diǎn)火電極位置變，火花太弱。 f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。 g) 壓力開關(guān)損害。高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問(wèn)題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

適用范圍 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧皮和表面強(qiáng)，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)。（注：本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶。）本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：1、該機(jī)采用了電機(jī)直牽式高效拋丸器，具有拋丸效率高，使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；2、采用風(fēng)選型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；5、工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。主要結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。

煤油泵 GYB-50/0.6齒輪式渣油泵 高溫齒輪泵 煤焦油專用泵GYB渣油泵/煤油泵適用輸送各種潤(rùn)滑性差，溫度不超過(guò)200℃，粘度大于1500cst的介質(zhì)，特別對(duì)于輸送含有微細(xì)顆粒的介質(zhì)有很強(qiáng)的適應(yīng)性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送、加壓等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式潤(rùn)滑，間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，要零件均高耐磨材料制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在輸送液體含有雜質(zhì)的場(chǎng)合，ZYB渣油泵的(裝說(shuō)明)的工作壽命比一般齒輪泵長(zhǎng)10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途：輸送溫度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、工、建材、日用學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤(rùn)滑的各種介質(zhì)。GYB渣油泵/煤油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本系列泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等，該泵壓力高，輸送渣油及廢油性能良好，齒面堅(jiān)硬經(jīng)過(guò)特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點(diǎn)。GYB渣油泵/煤油泵的設(shè)計(jì)充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性，外形及裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與KCB系列齒輪泵完全相同。因此本型泵也稱KCB系列“強(qiáng)勁型”，在輸送有潤(rùn)滑無(wú)雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)更顯示出泵的長(zhǎng)壽命、壓力穩(wěn)定的重要特點(diǎn)。GYB渣油泵更特別適用于要求工作壓力穩(wěn)定、長(zhǎng)期連續(xù)工作的場(chǎng)合。例如：強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng)、燃油燒系統(tǒng)中的燃油輸送及噴射等GYB渣油泵/煤油泵不適用于輸送有腐蝕性、含有金屬雜質(zhì)、顆粒直徑大于3mm的沙石雜質(zhì)以及高揮發(fā)性、閃點(diǎn)低的介質(zhì)。如：汽油、等。