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新聞:鄂爾多斯不銹鋼缸筒生產(chǎn)廠家
精密絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約 費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。

絎磨管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 

不銹鋼缸筒涂料應(yīng)具有較好的耐沾污性能。、涂料的顏色牽涉到對(duì)太陽(yáng)能的吸收和反射，宜采用較淺的顏色。需要注意的是溶劑型涂料不能用于外墻外保溫體系，因?yàn)橥苛现腥軇┛赡軙?huì)溶解聚苯乙烯、聚氨酯等保溫材料。此外，一般的溶劑型涂料的彈性不如彈性乳膠涂料，而彈性較好的溶劑型涂料，則固體含量低，有機(jī)揮發(fā)物含量高，對(duì)環(huán)境污染大，浪費(fèi)了大量資源，還導(dǎo)致施工道數(shù)增加、成本升高，產(chǎn)生火災(zāi)事故的危險(xiǎn)性大。彈性較好的高分子量溶劑型涂料在墻面上的施工性能較差，使用滾涂、刷涂等施工方法時(shí)，易產(chǎn)生粘刷、拉絲等弊病，在溫度較高的狀態(tài)下(太陽(yáng)照射，吸收熱聚集)產(chǎn)生返粘現(xiàn)象，涂膜的抗沾污性差。

45#絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。 大口徑絎磨管滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校�而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
絎磨油缸管幾大優(yōu)點(diǎn)：
 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

絎磨油缸管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
 2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

磨管廠先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的生產(chǎn)設(shè)備，軌機(jī)精密度高，生產(chǎn)品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活，較一般自動(dòng)軌管機(jī)組更為先進(jìn)，同時(shí)并配置先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠精密絎磨管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。由于精密絎磨管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，精密絎磨管承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以精密絎磨管、精密絎磨管、精密絎磨管、冷軋精密絎磨管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用精密絎磨管.

新聞:鄂爾多斯不銹鋼缸筒生產(chǎn)廠家
EPS外墻保溫技術(shù)近年來(lái)在得到廣泛運(yùn)用，口碑優(yōu)良；EPS無(wú)粘結(jié)保溫磚塊是在EPS外墻保溫技術(shù)得到廣泛運(yùn)用下應(yīng)運(yùn)而生的。本項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)在于借鑒國(guó)外保溫內(nèi)外墻一體的技術(shù)思路，利用國(guó)產(chǎn)原料開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的EPS無(wú)粘結(jié)保溫磚塊隔熱新材料對(duì)現(xiàn)有的墻體保溫技術(shù)作出的一次重大革新。該產(chǎn)品采用EPS為原料，定型發(fā)泡技術(shù)制成的保溫磚塊，省卻了以往建筑物建成后需要做內(nèi)保溫和外保溫的煩惱。此項(xiàng)工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品，不會(huì)有傳統(tǒng)聚苯板粘結(jié)法、聚苯顆粒抹面法定的工藝缺陷和不足。