聯(lián)系人：劉帥 (先生)
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X7150床身銑床是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制，穩(wěn)定性不好，動(dòng)力不足等問(wèn)題而自行設(shè)計(jì)研發(fā)的超大行程(1400*500)，
超大動(dòng)力(主電機(jī)11kw)，自重大(凈重4900KG)，載重大(一體加強(qiáng)鑄鐵床身)，穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導(dǎo)軌)的床身式銑床！
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20"
范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件
迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、
精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小低速爬行，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整
噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
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床身銑床規(guī)格 |
X7150 |
X7150A |
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工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)*寬）(mm) |
1600-400 |
2000-400 |
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工作臺(tái)最大行程（縱向/橫向）(mm) |
1050/500 |
1400/500 |
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工作臺(tái)型槽（槽數(shù)/寬距/間距）mm |
3/18/100 |
3/18/100 |
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主軸孔錐度 |
ISO 50 |
ISO 50 |
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主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) |
100-630 |
100-630 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) |
580 |
580 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
20-1600 |
66-960 |
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主軸箱回轉(zhuǎn)角度 |
正負(fù)20 |
正負(fù)20 |
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套筒行程(mm) |
105 |
105 |
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工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍（18級(jí)）(mm/min) |
縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 |
縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590 |
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工作臺(tái)快速移動(dòng)速度(mm/min) |
縱、橫向：2300 垂直方向：1150 |
縱、橫向：2300 垂直方向：1150 |
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主電機(jī)功率(Kw) |
7.5 |
11 |
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機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(w) |
1500 |
1500 |
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冷卻泵電機(jī)功率(w) |
90 |
90 |
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外形尺寸（長(zhǎng)-寬-高） |
2390-1860-2220 |
2800-1860-2220 |
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凈重(Kg) |
4690 |
4900 |
