詳情介紹

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和先進(jìn)設(shè)備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等先進(jìn)生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。

公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個石化工程公司，有色金屬研究院等科研單位，建立了長期的協(xié)作關(guān)系，使產(chǎn)品聲譽(yù)國內(nèi)外。

主?要?產(chǎn)?品

一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 

各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。

二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。

在Consteel電爐設(shè)備被國產(chǎn)化后，在“中改電”的背景下，因為其效率高、成本低、可靠的優(yōu)勢了快速發(fā)展 為加快實現(xiàn)千萬噸優(yōu)特鋼產(chǎn)能，漣鋼迅速部署，進(jìn)一步擴(kuò)大VPSA制氧機(jī)組產(chǎn)能，再建一組規(guī)模為37500Nm3/h的VPSA制氧機(jī)組，與一期合并形成總產(chǎn)氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元

產(chǎn) 品 材 質(zhì)：

耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

“嗨，大家好，我是棒材生產(chǎn)一見人愛、花見花開的智能機(jī)器人，快捷、安全又是我的優(yōu)點(diǎn)。自從來到生產(chǎn)一線，我就深受大家喜愛。生產(chǎn)中，我靈活地、粘牌、瞄準(zhǔn)、點(diǎn)焊，就像跳了一支的舞蹈。眾所周知，鋼材打包后，需要人工打印鋼材批號標(biāo)牌，再由工根據(jù)鋼材的類型依次手動點(diǎn)焊，但這樣易出現(xiàn)信息錯誤。為節(jié)省人力、成本，技術(shù)員把我和軋線二級數(shù)據(jù)進(jìn)行連接，時時采集鋼材信息、打印標(biāo)牌。我可以對成品輥道運(yùn)送過來的鋼材進(jìn)行自動識別并。我的加入，大幅了標(biāo)牌的準(zhǔn)確性，可崗位定員，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。我是不是很棒？大家點(diǎn)個贊再走唄。”“大家好，我也是一名機(jī)器人，不過和靈活的機(jī)器人不同，我是軋鋼廠的大個子。你看，從我嘴巴里一股清新的‘美顏’涂料，經(jīng)我略施‘拳腳’，一盞茶的功夫，一卷卷火紅的鋼卷就被我刻畫上精美的‘符號’。這個可得用心，需要精細(xì)地描繪，不能出一點(diǎn)錯，因為精美的‘符號’是軋線鋼材入庫前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。聽說，在我加入之前，鋼材表面噴號由人工完成，鋼材批號信息主要靠人員電話溝通獲取。為了生產(chǎn)效率，我有幸被廠家和技術(shù)人員選中，通過和軋線二級數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對接，自動采集生產(chǎn)計劃指令、原料數(shù)據(jù)、鋼材批號等信息，并對收集區(qū)送過來的鋼材進(jìn)行跟蹤噴號。我不僅幫軋鋼廠節(jié)約了勞動成本、保證了產(chǎn)品，而且確保了噴號無誤、字體美觀大方，產(chǎn)品深受客戶喜愛。”

據(jù)了解，不久，新鋼自動化部的編程員們即將出征河北，與中冶長天一起承攬敬業(yè)鋼鐵集團(tuán)大集控項目，同時還有幾支自動化技術(shù)團(tuán)隊奔赴山東、云南，為當(dāng)?shù)劁撹F廠的脫硅機(jī)組自動化、煉鐵自動化項目植入新鋼智慧未來發(fā)展方向主要有短流程的低耗節(jié)能低成本生產(chǎn)技術(shù)、綠色化關(guān)鍵工藝技術(shù)、新型生態(tài)電爐短流程智能化制造、高附加值特種鋼冶金技術(shù)等幾個方面

大功率變頻器維修因技術(shù)門檻高、維修困難等，往往讓維修人員望而卻步，以往都是采用返廠維修或報廢的處理。為解決這一問題，該工作室的成員們決定進(jìn)行立項攻關(guān)。他們多方查找資料，自行和制作了變頻器檢修多功能交直流電源，在變頻器的修復(fù)上實現(xiàn)了脫機(jī)檢修和；通過精心拆解、測量、分析、診斷，逐步找出損壞的元器件。其中，對于燒毀的板卡，他們利用日常積攢的廢舊變頻器進(jìn)行拆卸替換，使閑置電氣元件充分使用。該工作室成員通過技術(shù)手段對晶閘管、電路板進(jìn)行檢測，維修層次達(dá)到了芯片級、貼片程度。經(jīng)過1周的刻苦努力，該工作室成員成功完成了大功率變頻器燒毀的板卡、模塊元件的全部修復(fù)和替換工作；又經(jīng)過1周時間的現(xiàn)場跟蹤觀察，變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好。據(jù)悉，伊春市張達(dá)瑞電氣自動化技能工作室是建龍西鋼響應(yīng)等政策規(guī)定要求，于今年初提出申請，伊春市局批準(zhǔn)成立的自動化專業(yè)技術(shù)拔尖人才組織，專門用于進(jìn)行建龍西鋼在自動化科技領(lǐng)域中的技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新改造、技術(shù)編程、課題攻關(guān)、高新技術(shù)應(yīng)用等工作，為建龍西鋼生產(chǎn)提供技術(shù)保障和支持。

 

       通過近2年的努力，該已經(jīng)涵蓋了生產(chǎn)、經(jīng)營、工序、設(shè)備、能源、、安環(huán)、財務(wù)、執(zhí)行、生活服務(wù)等十幾個領(lǐng)域，形成了超200個，并悄然改變了員工的工作甚至生活習(xí)慣。汽化操作員王麗英表示：“我們是自去年11月份開始進(jìn)行加熱爐集中操控的，來到現(xiàn)在的下工作，個感覺就是心情舒暢。我們現(xiàn)在全部是通過遠(yuǎn)程操作，勞動強(qiáng)度，安全性、工作效率也隨之。另外，原來現(xiàn)場的噪聲非常大，溝通基本靠喊，現(xiàn)在再也不用大聲說話了�！变N售師韓紅毅告訴通過使用銷售日報表，他們可以清晰地看到各區(qū)域的產(chǎn)品流向和發(fā)貨完成進(jìn)度，及時了解當(dāng)前價格，通過對比區(qū)域間利潤差，可以明確銷售流向及努力方向。對責(zé)任調(diào)度師孫東利而言，改變了他們各自為戰(zhàn)的習(xí)慣。“現(xiàn)在，通過集成，引入智慧化管控理念后，生產(chǎn)、安全、環(huán)保甚至員工健康信息都到了一起。我們之間既有分工，又有協(xié)同，再通過平臺的支撐，讓調(diào)度室真正成為了公司生產(chǎn)的智慧�！彼�說。該還有效了各個崗位的工作效率。高爐責(zé)任工程師劉建剛指出，以前要等到休風(fēng)停爐才能現(xiàn)場數(shù)據(jù)，現(xiàn)在通過爐頂熱成像遠(yuǎn)程監(jiān)控，就能夠讓有的人員實時氣流分布異常情況，及時提供建議，避免事故擴(kuò)大，為解決生產(chǎn)異常提供依據(jù)。該了現(xiàn)場異常的發(fā)現(xiàn)效率，了部分崗位勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了煤氣區(qū)域各崗位搬離現(xiàn)場，實現(xiàn)集中控制，了工作。讓科技工程師許奇志感受深的是，通過對一系列數(shù)據(jù)的，原來數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時的情況被徹底改變，判定異議更準(zhǔn)確、更迅速，也可以更好撐生產(chǎn)。

本鋼電鍍鋅機(jī)組工藝段為奧地利 ANDRITZ 公司引進(jìn)，采用不溶性陽極重力法，是目前上的電鍍鋅工藝，設(shè)計年產(chǎn)量為30萬噸。本鋼電鍍鋅機(jī)組已形成一整套適用于本鋼特點(diǎn)的電鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)、組織、產(chǎn)品規(guī)范和技術(shù)訣竅。但隨著市場對電鍍鋅板要求的逐漸，急需開展攻關(guān)，來市場份額及企業(yè)綜合競爭力。對此，本鋼集團(tuán)科技人員實施對策，先后攻克了電鍍后鋼帶上的水印色差缺陷、硌印亮點(diǎn)缺陷、擦劃傷缺陷、導(dǎo)電輥粘鋅缺陷等難點(diǎn)缺陷，使板面顏色均勻、，并通過磷化設(shè)備改造和單面鍍工藝，徹底解決了磷化不均及單面鍍發(fā)黃的缺陷。

總之，這3種電爐應(yīng)用數(shù)量較少，前景仍有待進(jìn)一步觀察中 若要達(dá)到根據(jù)控制參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行控制的目的，前提就必須達(dá)到基礎(chǔ)自動化

??該項目負(fù)責(zé)人、板材冷軋廠電鍍鋅工藝專業(yè)工程師孫晨航介紹，經(jīng)過對電鍍鋅內(nèi)部產(chǎn)品合格率實施攻關(guān)，電鍍鋅產(chǎn)品較大，內(nèi)部產(chǎn)品合格品率由85%到96%以上。前不久，本鋼集團(tuán)自主設(shè)計研發(fā)的冷軋QP980鋼在某主機(jī)廠配套廠完成試模任務(wù)，并成功通過了本次試模驗證工作，躋身第三代汽車鋼生產(chǎn)商行列。而這，正是得益于本鋼集團(tuán)科技人員的發(fā)力。隨著人們對汽車輕量化和防撞安全性要求的，汽車鋼不斷向度和高塑性方向發(fā)展，強(qiáng)塑積成為衡量汽車鋼性能的重要指標(biāo)。對此，本鋼集團(tuán)科技人員發(fā)力，加快第三代汽車用先進(jìn)鋼的研發(fā)和生產(chǎn)。板材技術(shù)研究院汽車板研究工程師劉宏亮介紹，淬火配分鋼QP980鋼組織復(fù)雜，工業(yè)生產(chǎn)難度大，本鋼沒有專業(yè)產(chǎn)線正常生產(chǎn)工藝要求，項目團(tuán)隊在深入了解裝備能力條件下，依托本鋼現(xiàn)場生產(chǎn)實際控制能力和水平，設(shè)計全新的保障條件以及生產(chǎn)工藝。板材技術(shù)研究院汽車板研究所科技人員與各工序科技人員緊密配合，在立足本鋼生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，制訂計劃，結(jié)合鋼種的特性、工藝裝備的特點(diǎn)，實生產(chǎn)的設(shè)備保障、工序銜接和攻關(guān)，終經(jīng)過全流程技術(shù)攻關(guān)，突破了產(chǎn)線能力，成功試制并生產(chǎn)出QP980鋼。QP980通過試模驗證，為本鋼集團(tuán)汽車板高端制造、贏得市場話語權(quán)奠定了基礎(chǔ)。

公司是冶金局耐熱鋼配件的成員單位，專業(yè)生產(chǎn)冶金工業(yè)爐用鈷基合金（Co20、Co40、Co50、Co51、51Co）、鎳基合金（ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti）耐熱、耐磨各種鑄造、精密鑄造及多種規(guī)格離心鑄管合金鋼鑄件產(chǎn)品，具有二十多年的專業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)的系列合金鋼為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。耐蝕鑄鐵可根據(jù)金相組織、合金成分和適用的介質(zhì)進(jìn)行分類。在常見的腐蝕介質(zhì)內(nèi)，鑄鐵的化學(xué)成分比其金相組織對耐蝕性的影響更顯著。通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限，以高硅鑄鐵的硬度、鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因?qū)δ臀g性和力學(xué)性能均有不良影響。當(dāng)含硅量小于15.2%時，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當(dāng)其含硅量大于15.2%時，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續(xù)增相相應(yīng)增多，鑄鐵更脆，而耐酸性則相應(yīng)地增強(qiáng)。高硅鑄鐵對各種濃度、溫度的硫酸、，室溫的以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機(jī)酸均有良好的耐蝕性。
????我公司與包頭鋼鐵設(shè)計研究總院、上海冶金設(shè)計總院、北京鋼鐵設(shè)計研究總院、北京工業(yè)爐有限公司、上海嘉德能源科技有限公司、上海斯坦因霍特-邁克工業(yè)爐有限公司、重慶鋼鐵設(shè)計研究院、北京金信合達(dá)能源科技有限公司等科研院所保持良好的合作關(guān)系，保證了產(chǎn)品的，贏得了用戶的信賴，在供需廠家之間形成了牢固的合作紐帶。