干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
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干粉攪拌機(jī)是由立式攪拌機(jī)即可單獨(dú)工作,與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率)可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品.

干粉攪拌機(jī)是由于多種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合(如:膩?zhàn)臃�、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機(jī)肥料等).

工作特點(diǎn)

另外，機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時(shí)不易分散這一特點(diǎn)，我們加裝了一組飛刀，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果．

操作規(guī)程

1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
　　2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
　　3）開動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
　　4）自開動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
　　5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
　　6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
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一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。說明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。