詳情介紹

一、彎拱機（冷彎機）產(chǎn)品介紹:

冷彎機的主要結構分為6部分，冷彎，液壓，電氣控制，底座，電壓，機械傳動，冷彎可以使鋼材的密度變松，所以用冷彎技術把鋼材制成它滿意的形狀，然后迅速恢復溫度，這樣的好處主要是不會使鋼材脆弱，而且可以合出很多意想不到的材料。由此可以看出冷彎機還是很重要的，所以在挑選冷彎機的時候也要根據(jù)它的性能以及來挑選。 工字鋼冷彎機是一種在工程中施工中常用的產(chǎn)品，冷彎和熱彎有所不同，冷彎是要借助外部作才有辦法彎曲各種型材的鋼，冷彎機顧名思義就是用于冷彎的工具，它是采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱定位準確，然后對C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱表卷圓、變徑、定角彎曲。由于工字鋼冷彎機的工作所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便，因此受到廣大工程老板的廣泛喜愛，但是由于工地情況不一樣，那么需要的冷彎機也不一樣。

黑龍江工字鋼彎弧機怎么樣

黑龍江工字鋼彎弧機怎么樣WGJ-250冷彎拱機是我廠研發(fā)的新型全自動彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應用于，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。

設備展示

二、彎拱機結構 :

該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

工字鋼冷彎機根據(jù)加工件的彎度和加工時需要頂墊時，冷彎機頂墊與頂頭的不低于三分之二，冷彎機加工件的始末端與支撐墊的應該超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時，端頭處不準站人。加工好的物件在上下料架時應有專人指揮，聽到指令時才可以啟動風頂開關，將加工好的物件按定置要求擺放整齊，墊平放牢。

一、我公司所有產(chǎn)品保證期為六個月。質(zhì)保期內(nèi)保修內(nèi)容參照產(chǎn)品說明書。有售機回執(zhí)單按照銷售日期，沒有提供銷售日期按照出廠編號計算質(zhì)保期。
二、 超出質(zhì)保期六個月內(nèi)收取配件及差旅的費用。配件價格由銷售部核算。
三、超出質(zhì)保期一年以上收取配件及差旅和工時費用。（待定）
四、現(xiàn)場服務發(fā)現(xiàn)客戶使用我公司產(chǎn)品，沒有使用我公司相符的配件，提醒客戶，不改正的終止其售后服務權利。
五、新產(chǎn)品調(diào)試成功后，客戶并承認簽字，如果因客戶自身原因要求現(xiàn)場二次服務，收取差旅費用及工時費用。由所屬業(yè)務員負責收取。售后服務部向財務提供證明。
六、售后服務部協(xié)調(diào)技術部門制定我公司所有產(chǎn)品配件的規(guī)格型號，發(fā)給業(yè)務員。售后服務部將不再提供到現(xiàn)場造冊配件的服務。

三、技術參數(shù)：

250型鋼冷彎機

300型工字鋼冷彎機

 四、工作原理：

           把工字鋼冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。黑龍江工字鋼彎弧機怎么樣

數(shù)控全自動冷彎機

五、黑龍江工字鋼彎弧機怎么樣特點：

1、結構簡單

2、成本較低

3、安全可靠

4、型鋼弧度加工速度快

5、效率高耗功低

被眾多行業(yè)工程所采納并廣泛應用。

鋼拱架

鋼拱架連接板生產(chǎn)線

河南豫龍橋隧

加工設備

六、豫龍廠家介紹：

豫龍橋隧是國內(nèi)冷彎機生產(chǎn)廠家，公司成立于1998年，公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求，我們以工字鋼冷彎機為核心型號，發(fā)展多樣化冷彎機，包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外，針對同一型鋼，考慮到成本問題，做出了不同規(guī)格的冷彎機。譬如，工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。

雖然冷彎機種類頗多，但是，我們保證每一臺冷彎機的使用壽命，保證每一臺冷彎機的加工精度，保證每一臺冷彎機的加工成本，以給予用戶物美價廉的設備。

工字鋼冷彎機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。采用液壓冷彎機操作定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便，保證材質(zhì)彎曲系數(shù)一致。

在施工中，首先在拱部將縱向中線標出，從拱部逐步向兩側邊墻鋪設無紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設寬度控制在50mm以上并采用環(huán)向接縫的進行施工。