詳情介紹

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合肥印刷行業(yè)排放的污染物主要就是VOCs，印刷業(yè)的VOCs污染來(lái)源主要包括印刷運(yùn)作、平版印刷的水斗液、烘干及噴粉過(guò)程等。目前在印刷過(guò)程中大量使用的溶劑型油墨，加上調(diào)墨用的稀釋劑，約有7%-8%會(huì)在印品干燥過(guò)程中揮發(fā)。為降低VOCs的排放，印刷包裝行業(yè)及各地制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)。，廣東省專門針對(duì)包裝印刷業(yè)制定了VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)，并于21年1月開(kāi)始實(shí)施。13年，《大氣污染物行動(dòng)計(jì)劃》中明確指出要推進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物污染的治理。蒸汽發(fā)生器，介紹一個(gè)用吸附-催化燃燒裝置來(lái)處理噴漆廢氣實(shí)例，噴漆廢氣經(jīng)水簾洗滌后，先利用除漆和脫水裝置進(jìn)行預(yù)處理，再以活性炭纖維為吸附劑，結(jié)合多單元分流組合式吸附床，采用PLC電腦來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行；實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，對(duì)于處理低涂的噴漆廢氣，該技術(shù)具有凈化效率高、節(jié)能降耗、自動(dòng)化水平高等優(yōu)點(diǎn)。噴漆廢氣凈化處理方法，目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法�；钚蕴课�附法凈化率可達(dá)95%以上，若無(wú)再生裝置，則運(yùn)行費(fèi)用太高；液體吸收法凈化率只有6%~8%，這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象，一般難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問(wèn)題；催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而噴漆廢氣中的三苯濃度一般低于3mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。合肥電加熱蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家。
蒸汽提純粗對(duì)苯二甲酸蒸汽發(fā)生器。
近年來(lái)，福建聚酯纖維行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)能排全國(guó)第三位，然而原料PTA大多從江浙采購(gòu)，導(dǎo)致原料成本提升利潤(rùn)空間下降。
為了發(fā)展，為了打破這種不平衡的現(xiàn)狀，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)空間，福建某石化企業(yè)利用PTA專利技術(shù)，同時(shí)向購(gòu)買燃?xì)庹羝�發(fā)生器用于粗對(duì)苯二甲酸提純，生產(chǎn)出精對(duì)苯二甲酸。
蒸汽發(fā)生器應(yīng)用行業(yè)廣泛，化工提純便是其中之一，燃?xì)庹羝�發(fā)生器溫度高，升溫快，可以將粗對(duì)苯二甲酸快速升溫，在60℃-100℃的溫度范圍內(nèi)，使粗對(duì)苯二甲酸分心分離，在80℃-105℃范圍內(nèi)烘干后，獲得純對(duì)苯二甲酸。

合肥EPS板具有輕質(zhì)、表觀密度小、保溫性能好、吸聲性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸精度高、結(jié)構(gòu)均勻、耐低溫、耐腐蝕等性能。絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為原料，添加少量添加劑，通過(guò)加熱擠塑成型而制得具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫塑料(XPS)。此種材料具有高抗壓、不吸水、不透氣、輕質(zhì)、耐腐蝕、抗沖擊，導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)熱系數(shù)在.3W/(mK)左右，正常容重為25kg/m3～32kg/m3，一般抗壓強(qiáng)度為15kPa～25kPa。蒸汽發(fā)生器，吸附工藝過(guò)程循環(huán)的實(shí)現(xiàn)PS：、TS：或PTS：過(guò)程的連續(xù)運(yùn)行通常是通過(guò)多個(gè)吸附器依靠閥門切換實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)某些塔在吸附時(shí)，其它的吸附器則處于再生等步驟；吸附飽和后的吸附劑需要再生時(shí)，其它已再生好的吸附器開(kāi)始進(jìn)入吸附步驟，如此實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作。下圖為西南化工研究院實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)成功的TS：凈化并回收硝酸尾氣中NOx的流程示意圖。業(yè)廢氣來(lái)源及治理研究隨著工業(yè)化程度的不斷提高，人為產(chǎn)生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例在不斷增加、對(duì)人類自身健康的危害在不斷增大。合肥電加熱蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家。
2噸沼氣蒸汽發(fā)生器
在化工類企業(yè)，蒸汽是不可或缺的能源，它成本低，供熱穩(wěn)定，可以保障企業(yè)正常生產(chǎn)，而且因?yàn)閷?duì)化工類企業(yè)有一定的環(huán)保要求，無(wú)污染無(wú)排放的新型蒸汽發(fā)生器再次成為了選擇。
如今，市面上的燃?xì)庹羝�發(fā)生器是以天然氣、液化氣為主燃燒介質(zhì)，這類蒸汽發(fā)生器技術(shù)成熟，價(jià)格不一。
沼氣作為新能源，特性與天然氣相似，開(kāi)發(fā)沼氣蒸汽發(fā)生器已成為迫切需求。
沼氣組成復(fù)雜，普通天然氣燃燒器無(wú)法燃燒，技術(shù)工程師攻克難關(guān)，推進(jìn)蒸汽技術(shù)的發(fā)展。重新設(shè)計(jì)蒸汽發(fā)生器的殼體和內(nèi)膽，選用新款燃燒器，升級(jí)燃燒技術(shù)，讓沼氣在燃燒器內(nèi)多次回刷燃燒，燃燒充分，降低了資源浪費(fèi)，提高熱效率。

合肥在石油化工的具體生產(chǎn)中，會(huì)排放出大量的有機(jī)廢氣，這些廢氣自身的有機(jī)物質(zhì)含量大概在1%左右，利用膜分離處理技術(shù)，可以很好地分解這種高濃度的有機(jī)廢氣。某市的石油化工行業(yè)，過(guò)去沒(méi)有應(yīng)用膜分離處理技術(shù)，所排出的廢氣直接排放到了大氣環(huán)境中，不僅污染了環(huán)境，危害當(dāng)?shù)厝嗣竦纳眢w健康，還消耗了大量的資源。后來(lái)，該市相關(guān)部門引用了膜分離處理技術(shù)，在石油行業(yè)內(nèi)部進(jìn)行大范圍的推廣和普及，成功在石油生產(chǎn)過(guò)程中分離和處理了有機(jī)廢氣。蒸汽發(fā)生器，在此以某精細(xì)化工廠尾氣處理工程為例，介紹該工藝。藝流程及說(shuō)明1.1尾氣狀況該廠生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，尾氣為反應(yīng)釜卸料時(shí)的排氣及進(jìn)料前的洗氣，共有18個(gè)反應(yīng)釜不同時(shí)段間歇排氣，平均廢氣量約2m3/h，其中甲苯濃度16.6g/Nm3，四氫呋喃(THF)濃度為2316g/Nm3，其余為空氣、N2(洗氣用N2)及微量氯乙烯，排氣溫度為常溫。藝流程圖(見(jiàn))1.3工藝流程說(shuō)明由于反應(yīng)釜排氣為間歇排氣，特設(shè)氣體緩沖罐使尾氣均勻進(jìn)入纖維活性炭吸附床。合肥電加熱蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家。
蒸汽升溫效果好
燃沼氣蒸汽發(fā)生器經(jīng)過(guò)多次出廠測(cè)驗(yàn)，可以在低溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)能，可以根據(jù)工藝需要，自由調(diào)整溫度，升溫降溫切換自如，給粗對(duì)苯二甲酸的提純工藝帶來(lái)極大的便利。
石化企業(yè)將沼氣蒸汽發(fā)生器用于精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)，為了保障設(shè)備正常運(yùn)行，售后技術(shù)團(tuán)隊(duì)為設(shè)備做安裝及保養(yǎng)工作。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的試機(jī)效果，兩臺(tái)設(shè)備從溫度到壓力，從材質(zhì)到功能均能滿足客戶需求，蒸汽效果良好！全膜水處理工藝中的電除鹽工藝，采用的就是電滲析技術(shù)，使離子交換樹脂的再生得以實(shí)現(xiàn)。鑒于電除鹽的工藝方法，因此其經(jīng)常被劃分到膜分離方法之中�，F(xiàn)階段，發(fā)電廠使用的全膜處理工藝方法主要有反滲析、超濾以及電除鹽。2.1反滲析。反滲透(RO)技術(shù)。我們通常將能夠?qū)ν高^(guò)的物質(zhì)有所選擇的薄膜稱為半透膜。舉例來(lái)說(shuō)，容器的兩邊分別放置體積相同的稀溶液和濃溶液，用半透膜將兩種溶液進(jìn)行隔離，稀溶液很自然地就會(huì)向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這時(shí)候濃溶液的高度就會(huì)高于稀溶液，這樣在濃溶液和稀溶液之間就會(huì)形成壓力差，在這個(gè)壓力差的作用下，才能夠使稀溶液和濃溶液達(dá)到平衡狀態(tài)，我們把這種壓力差稱為滲透壓。。

電加熱蒸汽發(fā)生器鄭州生產(chǎn)廠家