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蔡司三坐標的舉足輕重
與傳統(tǒng)測量技術相比，三坐標測量技術具有很大的延展性，同時方便進行數(shù)據(jù)處理及過程控制，因而在
廣東惠州德國卡爾蔡司三坐標測量機7/10/6高精密金屬葉輪測量設備三次元測量機代理商
精密檢測和產品質量控制上舉足輕重。

其中作為一種三次元率的精密幾何量檢測儀器——蔡司三坐標測量機，在助力制造業(yè)的發(fā)展方面起著越

來越重要的作用，尤其是在汽車工業(yè)、模具、造船等產業(yè)逐步走上核心技術自主研發(fā)。

蔡司三坐標測量也是企業(yè)技術進步、產品升級、質量控制等不可或缺的檢測手段。具有檢測速度快、測

量精度高、數(shù)據(jù)易處理等優(yōu)點。
蔡司三坐標在汽車制造領域有這廣泛的應用。汽車內飾供應商IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH已經在

斯洛伐克生產基地利用蔡司便攜式三坐標掃描儀ZEISS T-SCAN CS+優(yōu)化了生產過程。

汽車的技術參數(shù)并不是消費者購買時三次元考慮的因素。他們越來越關注舒適度和設計風格，特別是汽

車內飾。IDEALAutomotiveOelsnitzGmbH為汽車內部、外部和后備箱生產紡織內飾零件。作為像奧迪、寶

馬和奔馳這樣三次元品牌汽車制造商的系統(tǒng)供應商，公司擁有豐富全面的行業(yè)知識及技術，以滿足客戶

需求。除了產品外觀、功能性和耐用性外，公司產品的性價比也非常高。因此，需要對生產過程進行優(yōu)

化。德國企業(yè)特別看重優(yōu)化潛力，為了保證其海外生產配件的質量評估。由于其它生產基地沒有自己的

評估測量設備，所有的匹配檢具都要運送到德國總部，那里有配備專業(yè)測量系統(tǒng)的測量實驗室。因此，

公司可以檢驗零件是否符合OEM的質量標準。這是一項復雜的物流工作：匹配檢具–稱為“cubing模型”

–三次元大稱重可達1噸，非常龐大(不出意外的話)，要通過卡車運送到德國東部的厄爾斯尼茨然后再運

回來。這就意味著這些匹配檢具在這幾天內無法用于裝配檢驗零件。這樣帶來了很大的成本消耗。為了

解決這一問題，汽車提供商開始了一項試點工程使用光學系統(tǒng)進行便攜式測量–使用ZEISST-SCANCS+–

在距離厄爾斯尼茨大約600公里的斯洛伐克首都布拉迪斯拉發(fā)的工廠使用這一設備。

IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH產品組合方案

解決方案和產品廣東惠州德國卡爾蔡司三坐標測量機7/10/6高精密金屬葉輪測量設備三次元測量機代理商

現(xiàn)在一切都更加順利了：“便攜式掃描系統(tǒng)大大提高了我們的靈活性。我和同事每隔兩周輪流帶著測量

設備去布拉迪斯拉發(fā)測量組件”IDEAL Automotive OelsnitzJochen R?del說。“我們抵達那里，安裝調

試、測量、拆除設備，然后回來�！痹谒孤宸タ斯�廠的員工點名要用ZEISS系統(tǒng)。他們先在市場上調研了

不同的產品，三次元后確定ZEISS T-SCAN CS+是三次元適合他們的掃描設備。模塊化系統(tǒng)操作簡便，且

適合多種不同應用。手持激光掃描頭可進行靈敏、高精度的3D掃描，快捷簡單。

R?del說：“ZEISS T-SCAN CS+ 滿足了我們的所有要求”，他已經使用這個掃描系統(tǒng)一年多了。掃描系

統(tǒng)三個組件三次元融合：手持掃描頭、光學跟蹤儀和接觸式測頭。這個系統(tǒng)三次元大的優(yōu)勢是速度快、

結果精準。每秒鐘捕獲21萬點，比其他任何設備都多。所獲數(shù)據(jù)可以讓我們更加細致了解組件的實際狀

態(tài)。這也可以和CAD模型的理論值相比較。因此，通過組件表面的彩色色差圖對比能夠快速、輕易地識別

錯誤。

操作者在掃描像cubing模型這樣的大型組件時會覺得特別方便。ZEISS T- SCAN CS+ 的人類工學設計也

確保了這一點。小巧輕便的掃描頭也能輕松捕捉難以覆蓋的區(qū)域。