產(chǎn)品信息
    進(jìn)出水油口配法蘭的GLL25管式冷卻器價(jià)格a
    價(jià)格: 元(人民幣) 產(chǎn)地:江蘇
    最少起訂量:臺(tái) 發(fā)貨地:江蘇
    上架時(shí)間:2020/11/18 瀏覽量:509
    鹽城大豐益通機(jī)械設(shè)備有限公司
    經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司
    所屬行業(yè):傳熱設(shè)備 主要客戶:

    聯(lián)系方式

    聯(lián)系人:顧悅 (小姐)

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    地址:江蘇省鹽城市大豐區(qū)黃海東路4號(hào)

    詳情介紹

    GLL25管式冷卻器,GLL19冷卻器,GLL16冷卻器,GLL13冷卻器,GLL-6冷卻器,冷卻器價(jià)格
    GLL列管式冷卻器適用于潤(rùn)滑油站或液壓油系統(tǒng)中,利用水將工作油冷卻到合適溫度。油冷卻器的設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa~2.5MPa,設(shè)計(jì)溫度≤85,工作油粘度牌號(hào)<100,工作油量與耗水量之比約為1:1.5。因此廣泛適用于化工、電力、冶金、礦山、輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻,是一種交為理想的冷卻裝置。
    每個(gè)冷卻器系列有很多規(guī)格和形式,以適用于各種不同的和戶要求。除說明書介紹的基本產(chǎn)品外,公司還可以根據(jù)用戶的要求制造各種大型的、特殊的冷卻器。
    列管式冷卻器用于工礦企業(yè)中的汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī),水泵及艦船動(dòng)力方面等大中型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑用油均離不開油冷卻器。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大多采用水冷管殼式,傳熱管沿用傳統(tǒng)光滑管,管間支撐固定方式為弓形隔板。
    GLL列管式冷卻器工作原理: 流體運(yùn)行特點(diǎn)仍為油經(jīng)殼程,水經(jīng)管程。管外油側(cè)傳熱系數(shù)為管內(nèi)傳熱系數(shù)的1/10-1/20,熱阻主要在油側(cè)。
    GLL列管式冷卻器產(chǎn)品特點(diǎn)(優(yōu)點(diǎn)):

    1、傳熱效率高是光滑式冷油器的4-5倍,是低肋管式的2.5-3.5倍;
    2、節(jié)約材料:比光滑管節(jié)約材料15%-25%,比低肋管節(jié)約材料20%-40%;
    3、結(jié)構(gòu)緊湊,其緊湊度為50-100m2/m2為光滑管與低肋管的2-3倍;
    4、油阻小:因采用旋流導(dǎo)板,油進(jìn)入為切向流動(dòng),有利干流體運(yùn)行;
    5、使用壽min9長(zhǎng),安裝檢修方便:花蕊翅片管熱膨脹應(yīng)力小,加上與旋流導(dǎo)板連接為柔性連接,故不存在常見的銅管脹裂,泄漏問題。因其仍為管殼式結(jié)構(gòu),安裝檢修方便。
    冷卻器的故障多半由冷卻管引起的。由于腐蝕、汽蝕、磨損而使管壁減薄和穿孔,也由于熱脹冷縮,流體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而造成的連接處及其它機(jī)械性損壞。冷卻管破損后兩種介質(zhì)將互相滲合,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修,其辦法有:? ??
    (1)、找出破損的冷卻管,用管堵把兩端堵死。管堵的錐度為3~5度之間,管堵材料硬度應(yīng)低于或等于管子硬度,堵死的管子總數(shù)不得超過總數(shù)的10%。? ??
    (2)、取出破損管,更換成新管重新脹接。? ??
    (3)、管端與管板連接處滲漏,應(yīng)重新脹接。如果腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)更換管束。? ? ?
    在處理冷卻管問題的同時(shí),大家也必須掌握正確的拆卸,以免大拆大卸給設(shè)備帶來損傷,冷卻器拆卸及重新裝配按下列步驟進(jìn)行:? ??
    (1)、關(guān)閉進(jìn)出油、水閥門,放出滯留的介質(zhì),然后把冷卻器從系統(tǒng)中拆卸下來。? ??
    (2)、卸開回水蓋及分水蓋,檢查密封圈、冷卻管破損及積垢等情況。如果只進(jìn)行管堵或更換冷卻管可隨即進(jìn)行,如果需要拔出冷卻管束必須從固定管板方向移出(大型的冷卻器可采用豎直(固定管板朝下),然后用起吊設(shè)備吊起殼體即可露出管束。
    (3)、裝配時(shí)按拆卸的逆過程進(jìn)行,密封圈一般都應(yīng)更換成新的。? ??
    (4)、安裝后應(yīng)分別進(jìn)行先油側(cè)后水側(cè)的氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于實(shí)際工作壓力的1.2 倍。



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