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傳動(dòng)軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。對(duì)前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸，它可以是好幾節(jié)的，節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接。
傳動(dòng)軸專用HD諧波減速機(jī)CSG-25-50-2A-GR傳動(dòng)軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。傳動(dòng)軸(DriveShaft)連接或裝配各項(xiàng)配件，而又可移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形物體
配件，一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。對(duì)前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸，它可以是好幾節(jié)由萬向節(jié)連接。它是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。
傳動(dòng)軸專用HD諧波減速機(jī)CSG-25-50-2A-GR斯太爾系列重型載貨汽車根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式的不同選擇不同型式的傳動(dòng)軸 。一般來講4×2 驅(qū)動(dòng)形式的汽車僅有一根主傳動(dòng)軸 。6 ×4 驅(qū)動(dòng)形式的汽車有中間傳動(dòng)軸 、主傳動(dòng)軸和中 、后橋傳動(dòng)軸 。6×6 驅(qū)動(dòng)形式的汽車不僅有中間傳動(dòng)軸 、主傳動(dòng)軸和中 、后橋傳動(dòng)軸 ，而且還有前橋驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸 。在長(zhǎng)軸距車輛的中間傳動(dòng)軸一般設(shè)有傳動(dòng)軸中間支承．它是由支承架 、軸承和橡膠支承組成 。
傳動(dòng)軸是由軸管 、伸縮套和萬向節(jié)組成 。伸縮套能自動(dòng)調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動(dòng)橋之間距離的變化 。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋輸人軸兩軸線夾角的變化 ，并實(shí)現(xiàn)兩軸的等角速傳動(dòng) 。一般萬向節(jié)十字軸 、十字軸承和凸緣叉等組成 。斯太爾系列重型汽車使用的傳動(dòng)軸萬向節(jié)采用滾柱十字軸軸承 ，配合以短而粗的十字軸 ，可傳遞較大的轉(zhuǎn)距 。在軸承端面設(shè)有蝶形彈簧 ，以壓緊滾柱 。十字軸的端面增加了具有螺旋槽的強(qiáng)化尼龍墊片 ，可防止大夾角或大轉(zhuǎn)距傳遞動(dòng)力時(shí)燒結(jié) 。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起 ，將花鍵軸焊在傳動(dòng)軸管上 。而GWB公司的傳動(dòng)軸一改傳統(tǒng)結(jié)構(gòu) ，將花鍵套與傳動(dòng)軸管焊接成一體 ，將花鍵軸與凸緣叉制成一體 。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短齒花鍵 ，這樣既增加了強(qiáng)度又便于擠壓成形 ，適應(yīng)大轉(zhuǎn)矩工況的需要 。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面 ，整體涂浸了一層尼龍材料 ，不僅增加了耐磨性和自潤(rùn)滑性 ，而且減少了沖擊負(fù)荷對(duì)傳動(dòng)軸的損害 ，提高了緩沖能力。
該型傳動(dòng)軸在凸緣花鍵軸外增加了一個(gè)管形密封保護(hù)套 ，在該保護(hù)套端部設(shè)置了兩道聚氨酯橡膠油封 ，使伸縮套內(nèi)形成廠一個(gè)完全密封的空間 ，使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕 ，不僅防塵而且防銹 。因此在裝配時(shí)在花鍵軸與套內(nèi)一次性涂抹潤(rùn)滑脂 ，就完全可以滿足使用要求 ，不需要裝油嘴潤(rùn)滑 ，減少了保養(yǎng)內(nèi)容 。
傳動(dòng)軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速 、少支承的旋轉(zhuǎn)體 ，囚此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的 。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn) ，并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整 。因此 ，一組傳動(dòng)軸是配套出廠的 ，在使用中就應(yīng)特別注意 。
傳動(dòng)軸專用HD諧波減速機(jī)CSG-25-50-2A-GR傳動(dòng)軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。伸縮套能自動(dòng)調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動(dòng)橋之間距離的變化。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋輸入軸兩軸線夾角的變化，并實(shí)現(xiàn)兩軸的等角速傳動(dòng)。
1.作用：
一般萬向節(jié)由十字軸、十字軸承和凸緣叉等組成。萬向節(jié)是汽車傳動(dòng)軸上的關(guān)鍵部件。在前置發(fā)動(dòng)機(jī)后輪驅(qū)動(dòng)的車輛上，萬向節(jié)傳動(dòng)軸安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋主減速器輸入軸之間；而前置發(fā)動(dòng)機(jī)前輪驅(qū)動(dòng)的車輛省略了傳動(dòng)軸，萬向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。車輛在運(yùn)行中路面不平產(chǎn)生跳動(dòng)，負(fù)荷變化或者兩個(gè)總成安裝位置差異，都會(huì)使得變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發(fā)生變化，因此要用一個(gè)“以變應(yīng)變”的裝置來解決這一個(gè)問題，因此就有了萬向節(jié)。
2.傳動(dòng)特點(diǎn)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)前置后輪驅(qū)動(dòng)（或全輪驅(qū)動(dòng)）的汽車上，由于汽車在運(yùn)動(dòng)過程中懸架變形，驅(qū)動(dòng)軸主減速器輸入軸與變速器（或分動(dòng)箱）輸出軸間經(jīng)常有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此外，為有效避開某些機(jī)構(gòu)或裝置（無法實(shí)現(xiàn)直線傳遞），必須有一種裝置來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞，于是就出現(xiàn)了萬向節(jié)傳動(dòng)。萬向節(jié)傳動(dòng)必須具備以下特點(diǎn)：
a 、保證所連接兩軸的相對(duì)位置在預(yù)計(jì)范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，能可靠地傳遞動(dòng)力；
b 、保證所連接兩軸能均勻運(yùn)轉(zhuǎn)。由于萬向節(jié)夾角而產(chǎn)生的附加載荷、振動(dòng)和噪聲應(yīng)在允許范圍內(nèi)；
c 、傳動(dòng)效率要高，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，維修容易。對(duì)汽車而言，由于一個(gè)十字軸萬向節(jié)的輸 出軸相對(duì)于輸入軸（有一定的夾角）是不等速旋轉(zhuǎn)的，為此必須采用雙萬向節(jié)（或多萬向節(jié)）傳動(dòng)，并把同傳動(dòng)軸相連的兩個(gè)萬向節(jié)叉布置在同一平面，且使兩萬向節(jié)的夾角相等。這一點(diǎn)是十分重要的。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小萬向節(jié)的夾角。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起，將花鍵軸焊在傳動(dòng)軸管上。新型的的傳動(dòng)軸一改傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將花鍵套與傳動(dòng)軸管焊接成一體，將花鍵軸與凸緣叉制成一體。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短
齒花鍵，這樣既增加了強(qiáng)度又便于擠壓成形，適應(yīng)大轉(zhuǎn)矩工況的需要。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面，整體涂浸了一層尼龍材料，不僅增加了耐磨性和自潤(rùn)滑性，而且減少了沖擊負(fù)荷對(duì)傳動(dòng)軸的損害，提高了緩沖能力。
此種傳動(dòng)軸在凸緣花鍵軸外增加了一個(gè)管形密封保護(hù)套，在該保護(hù)套端部設(shè)置了兩道聚氨酯橡膠油封，使伸縮套內(nèi)形成廠一個(gè)完全密封的空間，使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕，不僅防塵而且防銹。因此在裝配時(shí)在花鍵軸與套內(nèi)一次性涂抹潤(rùn)滑脂，就完全可以滿足使用要求，不需要裝油嘴潤(rùn)滑，減少了保養(yǎng)內(nèi)容。
按彈性分傳動(dòng)軸按其重要部件--萬向節(jié)的不同，可有不同的分類。
如果按萬向節(jié)在扭轉(zhuǎn)的方向是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)傳動(dòng)軸和撓性萬向節(jié)傳動(dòng)軸。
1. 剛性萬向節(jié)：靠零件的鉸鏈?zhǔn)铰?lián)接傳遞動(dòng)力的。
2.撓行萬向節(jié)：靠彈性零件傳遞動(dòng)力，并具有緩沖減振作用。
剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)（如十字軸式萬向節(jié)）、準(zhǔn)等速萬向節(jié)（如雙聯(lián)式萬向節(jié)、三銷軸式萬向節(jié)）和等速萬向節(jié)（如球籠式萬向節(jié)、球叉式萬向節(jié)）。
等速與不等速，是指從動(dòng)軸在隨著主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)角速率是否相等而言的，當(dāng)然，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的平均轉(zhuǎn)速是相等的。
1. 等速萬向節(jié)：
主、從動(dòng)軸的角速度在兩軸之間的夾角變動(dòng)時(shí)仍然相等的萬向節(jié)，稱為等速萬向節(jié)或等角速萬向節(jié)。它們主要用于轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋、斷開式驅(qū)動(dòng)橋等的車輪傳動(dòng)裝置中，主要用于轎車中的動(dòng)力傳遞。
2. 不等速萬向節(jié)：
主、從動(dòng)軸的角速度在兩軸之間的夾角變動(dòng)時(shí)不相等的萬向節(jié)，稱為不等速萬向節(jié)，也叫做十字軸式萬向節(jié)。
傳動(dòng)軸專用HD諧波減速機(jī)CSG-25-50-2A-GR十字軸式剛性萬向節(jié)傳動(dòng)軸在汽車傳動(dòng)系中用得最廣泛，歷史也最悠久。當(dāng)轎車為后輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，常采用十字軸式萬向節(jié)傳動(dòng)軸，對(duì)部分高檔轎車，也有采用等速球頭的；當(dāng)轎車為前輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，則常采用等速萬向節(jié)——等速萬向節(jié)也是一種傳動(dòng)軸，只是稱謂不同而已。平時(shí)所說的傳動(dòng)軸一般指的就是十字軸式剛性萬向節(jié)傳動(dòng)軸。十字軸式剛性萬向節(jié)主要用于傳遞角度的變化，一般由突緣叉、十字軸帶滾針軸承總成、萬向節(jié)叉或滑動(dòng)叉、中間連接叉或花鍵軸叉、滾針軸承的軸向固定件等組成。
突緣叉是一個(gè)帶法蘭的叉形零件，一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件，也有采用球墨鑄鐵的砂型鑄造件和中碳鋼或中碳優(yōu)質(zhì)合金鋼的精密鑄造件。突緣叉一般帶一個(gè)平法蘭，也有帶一個(gè)端面梯形齒法蘭的。十字軸帶滾針軸承總成一般包括四個(gè)滾針軸承、一個(gè)十字軸、一個(gè)滑脂嘴。滾針軸承一般由若干個(gè)滾針、一個(gè)軸承碗、一個(gè)多刃口橡膠油封（部分帶骨架）組成。在某些滾針軸承中，還有一個(gè)帶油槽的圓形墊片，有尼龍的，也有采用銅片或其他材料的，主要用于減小萬向節(jié)軸向間隙，提高傳動(dòng)軸動(dòng)平衡品質(zhì)。萬向節(jié)叉是一個(gè)叉形零件，一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件，也有采用中碳鋼的精密鑄造件。滾針軸承的軸向固定件一般是孔（或軸）用彈性擋圈（內(nèi)外卡式），或軸承壓板、鎖片、螺栓等。
傳動(dòng)軸專用HD諧波減速機(jī)CSG-25-50-2A-GR淬火是使鋼強(qiáng)化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機(jī)械性能的傳統(tǒng)方法。
傳動(dòng)軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度，傳動(dòng)軸經(jīng)過淬火，使傳動(dòng)軸的剛度強(qiáng)度都提高了，從而更加耐用，質(zhì)量更高。
常用傳動(dòng)軸淬火設(shè)備有以下幾種
80kw超音頻感應(yīng)加熱爐的技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào) |
WH-VI-80 |
輸入功率 |
80KW |
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輸入電壓 |
342V-430V |
水溫保護(hù)點(diǎn) |
50℃ |
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振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
|
冷卻水流量（主機(jī)） |
28L/min（0.3mpa） |
冷卻水流量（變壓器） |
20L/min（0.3mpa） |
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主機(jī)體積 |
650×520×1100mm3 |
變壓器體積 |
500×800×580mm3 |
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主機(jī)重量 |
80±5%kg |
變壓器重量 |
77±5%kg |
60kw高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào) |
WH-VI-60 |
輸入功率 |
60KW |
|
輸入電壓 |
342V-430V |
輸入電流 |
90A |
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冷卻水流量（主機(jī)） |
25L/min（0.1mpa） |
冷卻水流量（變壓器） |
18L/min（0.1mpa） |
|
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
|
主機(jī)體積 |
590×450×780mm3 |
變壓器體積 |
420×355×450mm3 |
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主機(jī)重量 |
65±5%kg |
變壓器重量 |
50±5%kg |
200kw中頻感應(yīng)加熱機(jī)技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
GS-ZP-200 |
輸入功率 |
200KW |
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輸入電流 |
300A |
工作電壓 |
342-430V |
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振蕩頻率 |
2-4KHz |
進(jìn)水口水壓 |
0.2-0.5Mpa |
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主機(jī)體積 |
810*530*1780 |
分機(jī)體積 |
500*800*580 |
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水溫保護(hù)點(diǎn) |
50℃ |
機(jī)身顏色 |
灰色+白色 |
淬火機(jī)床技術(shù)參數(shù)
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淬火長(zhǎng)度 (mm) |
4000 ? |
回轉(zhuǎn)直徑 ( mm) |
≤φ500 |
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工件移動(dòng)速度 ( mm/s) |
2-60 |
旋轉(zhuǎn)速度 (r/min) |
25-125 |
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頂尖移動(dòng)速度 ( mm/min) |
480 |
工件重量 ( kg) |
≤1500 |
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輸入電壓 ( V ) |
三相380 |
電機(jī)總功率 ( kw) |
3 |
我們?cè)谶M(jìn)行汽車交易的過程中，必須要進(jìn)行路試，然而，在路試的過程中必須要考慮到車輛的動(dòng)力性，那么，什么是汽車的動(dòng)力性呢？
汽車的動(dòng)力性就是指汽車在良好的路面上進(jìn)行直線行駛的過程，可以由縱向的外力來進(jìn)行決定相應(yīng)的行駛性能，是能夠達(dá)到平均行駛速度的要求。我們從這個(gè)定義當(dāng)中就可以看出，對(duì)于道路來說，必須要是良好的路面，水平或是坡路都可以，運(yùn)動(dòng)方式可以采取直線行駛的過程，對(duì)于外力因素來說，可以由縱向的外力來決定運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)，使其能夠達(dá)到一定的能力。對(duì)于運(yùn)動(dòng)能力來說，主要有三個(gè)方面的指標(biāo)，比如汽車的車速，加速時(shí)間，以及爬坡度。在良好的水平路面上進(jìn)行行駛的車輛，如果能夠達(dá)到的行駛速度，我們就叫車速。對(duì)于加速時(shí)間來說，通常是在原地起步的加速時(shí)間，以及超車加速的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間表明了汽車的加速能力�！皌”表示原地起步的時(shí)間，一般都是一檔或是二檔進(jìn)行起步，逐漸進(jìn)行換檔位處理，如果行駛到一定的預(yù)定距離時(shí)，車速所需要的時(shí)間。就是原地起步的時(shí)間。超車的加速時(shí)間也可以用“t”來進(jìn)行表示，的次高檔位的一些車，其車速在30或是4左右，全力加速要在一些高速路上所用的時(shí)間表示。
