產(chǎn)品信息
    軋鍛機 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR
    價格:1 元(人民幣) 產(chǎn)地:日本
    最少起訂量: 發(fā)貨地:上海
    上架時間:2022/1/14 瀏覽量:377
    上海浜田實業(yè)有限公司
    經(jīng)營模式:代理商 公司類型:私營有限責(zé)任公司
    所屬行業(yè):電機減速機 主要客戶:機械臂;汽車制造;液

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    詳情介紹

    軋鍛機? 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR軋鍛機,是以楔橫軋機為基礎(chǔ),成型部分由三個軋鍛輥構(gòu)成,形成以一個輥為共用輥的楔橫軋機構(gòu)和輥鍛機構(gòu)。按楔橫軋力矩確定驅(qū)動功率。實現(xiàn)一機雙向軋制坯件,并可連續(xù)工作,具有兩臺設(shè)備的功能和超越的優(yōu)點,而且結(jié)構(gòu)簡單。

    軋鍛機? 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR軋鍛機,由機體、成形部分、傳動機構(gòu)構(gòu)成,其特征是成形部分由三個軋鍛輥構(gòu)成,三輥構(gòu)成以位于中間的輥為共用輥的楔橫軋機構(gòu)和輥鍛機構(gòu),輥鍛工作相角限定在楔橫軋的楔入階段展寬之前。

    不能軸向閉模軋鍛工藝,是用于生產(chǎn)回轉(zhuǎn)體精密鍛件的新工藝,特別適合于生產(chǎn)圓形工件。這種既軋又鍛的加工方式,將環(huán)圈軋制和熱模鍛兩者的優(yōu)越性集中在一個過程中,也就是說,局部變形受力加閉式鍛造的差。局部變形受力意味著減少變形抗力,這就減小了機器的噸位,加大了機器的抗變形能力和剛度,自然也就能生產(chǎn)出最精密的鍛件。

    軋鍛機? 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR采用軸向閉模軋鍛工藝生產(chǎn)出的精密鍛件,鍛坯用料較少,且允許小的機加工預(yù)留量。這種工藝與傳統(tǒng)的熱模鍛工藝相比,為人們提供了一種更有經(jīng)濟效益的工藝方法。在鍛造工業(yè)中,已經(jīng)有若干這樣的全自動化設(shè)備供生產(chǎn)使用。由于采用了快速更換模具的裝置和CNC程序控制,這樣的設(shè)備同樣可用于柔性化生產(chǎn)

    下模由轉(zhuǎn)矩M驅(qū)動,繞豎直旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。上模軸線相對于下模軸線有一個α傾斜角。工件被放置在下模具里,上模凸面跟工件的最初接觸為線接觸,這是因為上模呈錐形的緣故。如果施加一個F力于上模,使之壓入工件,壓入量為Δf。上模的凸面與工件此時的接觸面就成為了一個拋物面。一旦模具旋轉(zhuǎn),工件上承受著壓力的接觸面就變成了一個半拋物面,即用陰影表示的Ap。

    輥鍛變形特點

    軋鍛機? 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR輥鍛是材料在一對反向旋轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。輥鍛變形原理:輥鍛變形是復(fù)雜的三維變形。大部分變形材料沿著長度方向流動使坯料長度增加,少部分材料橫向流動使坯料寬度增加。輥鍛過程中坯料根截面面積不斷減小。輥鍛適用于軸類件拔長,板坯輾片及沿長度方向分配材料等變形過程。

    輥鍛模具設(shè)計要點

    1) 對于制坯輥鍛,應(yīng)按照計算毛坯圖的要求選擇坯料,根據(jù)變形程度計算出輥鍛道次,選擇型槽系統(tǒng),合理分配道次變形量。根據(jù)變形規(guī)律計算出每道次的坯料截面尺寸,使各道次變形相適應(yīng),合理選擇型槽系是關(guān)鍵。型槽系方案圖4所示,表2列出了常用型槽系。在選擇型槽系時,除合理分配變形量外,尚需考慮輥鍛時的穩(wěn)定性。要注意型槽形狀與坯料之間的配合關(guān)系,還要考慮到增大變形量受到穩(wěn)定性條件的限制。

    2) 對于成形輥鍛型槽,除考慮制壞輥鍛設(shè)計的要點外,還要考慮成形性及尺寸精度的要求。由圖3所示,輥鍛時后滑區(qū)占據(jù)變形區(qū)的大部分,因此型槽后壁易成形而前壁難成形?赏ㄟ^轉(zhuǎn)換輥鍛方向的方式使前后壁各處于一次易成形區(qū),從而使型槽充滿良好。準(zhǔn)確計算前滑值可保證長度方向的尺寸精度。除了在理論上計算外,參考已有實測數(shù)據(jù)的實例也很重要。

    輥鍛設(shè)備

    軋鍛機? 專用HD諧波減速機SHG-25-50-2A-GR常用的輥鍛機可分為雙支撐式、懸臂式和復(fù)合式三種類型。早期出現(xiàn)的類似軋鋼機式的分壁式輥鍛機已很少見到。在輥鍛制坯生產(chǎn)線上常見的是自動輥鍛機。這種輥鍛機是把雙支撐輥鍛機與自動化機械手聯(lián)接在一起,實現(xiàn)了多道次輥鍛的全部自動化。自動輥鍛機已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。

    發(fā)展領(lǐng)域

    其一是精密輥鍛技術(shù),包括冷精輥技術(shù)。在板片類零件的精密成形上有良好的發(fā)展前景,如在葉片成形與變截面鋼板彈簧上均有優(yōu)勢。其二是在長軸類鍛件生產(chǎn)上實現(xiàn)體積分配與預(yù)成形,減少最終成形負(fù)荷,組成精輥精鍛復(fù)合生產(chǎn)線,用較少投資大批量生產(chǎn)復(fù)雜鍛件。載貨汽車前軸精輥精鍛生產(chǎn)線是一個成功的范例。這種生產(chǎn)線投資只有傳統(tǒng)的萬噸壓力機生產(chǎn)線的1/5~l/8,而產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)能力相當(dāng)。輥鍛成形技術(shù)的發(fā)展將在以上兩方面推動我國鍛造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。



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