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防腐原理
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語(yǔ)音
一般防腐涂料的防腐原理在于化學(xué)、物理和電化學(xué)方向,以下是詳細(xì)解釋:
防腐的化學(xué)原理
防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無(wú)害物質(zhì),來(lái)保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物,例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等,這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用,而實(shí)現(xiàn)防腐效果。
防腐的物理原理
防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層,來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害,例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂,來(lái)保證防腐涂層的致密性。
防腐的電化學(xué)作用
防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì),這樣在水分和氧氣通過(guò)防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子,使鋼鐵等金屬的表面鈍化,從而阻止金屬離子的溶出,到達(dá)防腐的目的,這種特殊物質(zhì)中最常見(jiàn)的就是鉻酸鹽。鱗片涂料是以耐蝕樹(shù)脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料,鱗片涂料的樹(shù)脂主要有:環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等。其中酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂能提供杰出的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和高溫(205℃)介質(zhì)的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外,還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等,都具有良好的抗?jié)B性,又各具特點(diǎn)。玻璃鱗片因其良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐冷、耐熱性,在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多[22]。 一般鱗片涂料的樹(shù)脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性,避免因大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無(wú)法使用噴砂的情況下,對(duì)于局部的破損使用手工和動(dòng)力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu),如圖1所示,有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑,并且通過(guò)有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素[23]。鱗片涂料在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多,但從目前的防腐蝕業(yè)績(jī)來(lái)看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象,但因造價(jià)便宜,仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環(huán)氧膠泥 乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性,粘結(jié)性好,固化物的強(qiáng)度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂高使用溫度為190℃.物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)極好的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌、耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震性好,防腐蝕期長(zhǎng)。潤(rùn)通玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成膏狀,粘接力強(qiáng);每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。1.涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具備良好的乃腐蝕性我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。2.涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B透性好玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列,形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層,使得介質(zhì)滲