中頻感應(yīng)爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線(xiàn)圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線(xiàn)，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量及中頻電爐。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒(méi)有與感應(yīng)線(xiàn)圈直接接觸，通電線(xiàn)圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)及中頻加熱爐。如果圓柱體放在線(xiàn)圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒(méi)有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。
 
　　中頻感應(yīng)爐系列熔煉爐特點(diǎn)：
　�。�1）熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)載能力強(qiáng)
　�。�2）爐子周?chē)鷾囟鹊�、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
　　（3）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠。
　�。�4）金屬成分均勻。
　　（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。
　�。�6）爐子利用率高、更換品種方便。
　　（7）長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線(xiàn)圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無(wú)縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線(xiàn)圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。
　　
    中頻感應(yīng)爐系列透熱爐特點(diǎn)：
　　●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
　　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
　　●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
　　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
　　●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
　　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小,中頻電爐配件小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
　　中頻感應(yīng)爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車(chē)間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)正常穩(wěn)定工作的保證