詳情介紹

正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工

100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋�工程裝修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車(chē)間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋�工程�?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程

凈化級(jí)別十萬(wàn)（級(jí)）廣州市正一凈化施工

食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)是為了提高食品的安全性以及Sc食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的實(shí)施，食品企業(yè)必需建造無(wú)菌車(chē)間，我司專(zhuān)業(yè)的食品廠設(shè)計(jì)規(guī)范、各類(lèi)食品廠無(wú)菌車(chē)間規(guī)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、水電汽工程設(shè)計(jì)、無(wú)菌車(chē)間安裝的與裝修。極力協(xié)助食品企業(yè)完成GMP、SC、等質(zhì)量管理規(guī)范、法規(guī)、體系的認(rèn)證。

食品車(chē)間設(shè)計(jì)GMP工程設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)：

1、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響。針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程合理性，全面考慮潔凈級(jí)別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。

2、食品廠房設(shè)計(jì)必須以食品GMP為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房?jī)?nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。

3、食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選型及專(zhuān)用裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。

無(wú)塵車(chē)間介紹；

無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室分類(lèi)；

以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、半導(dǎo)體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LCD、液晶玻璃、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

生物潔凈室；

主要控制有生命微粒與無(wú)生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為：

A、 一般生物潔凈室：主要控制微生物對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室等。

B、 生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。

不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類(lèi)、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類(lèi)培養(yǎng)

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《--食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)--食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在----后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。

（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

食品廠潔凈車(chē)間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域：

一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。

三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

車(chē)間要求 

有關(guān)車(chē)間的要求，食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入通則、細(xì)則及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都作了大量的規(guī)定，總結(jié)起來(lái)有下面十余條的內(nèi)容。

一、生產(chǎn)車(chē)間或生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；

二、生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲(chóng)等措施，對(duì)于防鼠措施，要求不得采用藥物滅殺的方法，應(yīng)采用防鼠板、鼠籠等物理滅鼠的措施，同時(shí)還要求各企業(yè)在排水管道處設(shè)置防鼠網(wǎng)；防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，可采用滅蠅燈、紗窗、風(fēng)幕等形式。

三、要有洗手、更衣等設(shè)施；洗手設(shè)施（包括干手設(shè)備）要設(shè)置在車(chē)間入口處和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。  更衣室要求設(shè)有儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱或鞋架，衣柜要求離地面20厘米以上。更衣室內(nèi)還應(yīng)備有供工作人員自檢的穿衣鏡。 

具備洗手、更衣措施這是對(duì)企業(yè)的基本要求，對(duì)于相關(guān)食品生產(chǎn)企業(yè)，還要求具備消毒、殺菌設(shè)施。必要時(shí)還應(yīng)在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口設(shè)置工作鞋靴消毒池，所設(shè)消毒池內(nèi)側(cè)與墻體呈45度坡形，其規(guī)格尺寸應(yīng)達(dá)到工作人員須通過(guò)消毒池才能進(jìn)入為目的。

四、生產(chǎn)過(guò)程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與及時(shí)處置。

五、生產(chǎn)車(chē)間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；具體的高度要求，各審查細(xì)則中有規(guī)定的按細(xì)則的規(guī)定執(zhí)行，細(xì)則中沒(méi)有規(guī)定的應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝和衛(wèi)生要求。 

六、生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無(wú)裂縫，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露�，排水狀況良好；  墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料， 屋頂應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫的淺色材料或裝修，要有適當(dāng)?shù)钠露�，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落，防止蟲(chóng)害和霉菌孳生，便于洗刷、消毒。 

七、厠所應(yīng)設(shè)置在洗手、更衣設(shè)施外，為水沖式，并適時(shí)保持衛(wèi)生。 

八、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)。生產(chǎn)車(chē)間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。具體要求按相應(yīng)產(chǎn)品審查細(xì)則中的規(guī)定執(zhí)行。

九、車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備布局應(yīng)當(dāng)合理，工序前后銜接無(wú)交叉，避免交叉污染。各種管道、管線要集中走向，冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過(guò)，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門(mén)也不應(yīng)設(shè)置在暴露的原料和成品上方。 

十、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。

十一、車(chē)間內(nèi)工作臺(tái)、敞開(kāi)式生產(chǎn)線及裸露食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等。  

庫(kù)房要求是關(guān)于企業(yè)應(yīng)具備的庫(kù)存條件的要求，關(guān)于食品生產(chǎn)加工企業(yè)的原輔材料庫(kù)、成品庫(kù)等能否滿足食品生產(chǎn)加工的需要，在各類(lèi)食品生產(chǎn)查細(xì)則中，都專(zhuān)門(mén)提出了具體規(guī)定。  要求企業(yè)在用的冷庫(kù)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)定，按要求的溫濕度貯存。

食品無(wú)塵車(chē)間配備：

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。

車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自?xún)羝�、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；

設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝�、層流罩、FFU過(guò)濾單元

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