粘泥剝離劑

　　一、粘泥產(chǎn)生環(huán)境 　　生物粘泥是在異養(yǎng)菌的作用下，以水中的膠體物質(zhì)懸浮物為主體粘結(jié)在一起的粘性物質(zhì)組成。由于生物粘泥的存在，阻礙了冷卻水的正常通過，降低了冷凝器的冷卻效果。生物粘泥覆蓋在換熱器水側(cè)的金屬表面，阻止緩蝕劑和阻垢劑到達(dá)金屬表面發(fā)揮正常的緩蝕與阻垢作用，降低了這些藥品的功效。粘泥覆蓋在金屬表面，形成差異電位，加快了金屬的腐蝕速率。大量的粘泥尤其是藻類，附著在冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備表面不僅影響了系統(tǒng)的外觀，而且還可能造成換熱設(shè)備的堵塞及厭氧菌的腐蝕。 二、產(chǎn)品性能 　　粘泥剝離劑是由殺生劑、表面活性劑、強(qiáng)力滲透劑、穩(wěn)定劑等組成，速滲透到粘泥菌膠團(tuán)中，氧化分解釋放出氣泡，結(jié)合殺菌劑和活性劑的作用，使粘泥脫落后隨水流排出，達(dá)到強(qiáng)力剝離和清洗的目的，使表面清潔，從而防止垢下腐蝕。 　　粘泥剝離劑具有良好的分散性和滲透性，其穿透力強(qiáng)、毒性低，作用快，對由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等組成的粘泥有良好的分解剝離作用。同時還具有軟化和清洗金屬表面的陳垢、緩蝕和提高設(shè)備換熱率的作用。粘泥剝離劑還對硫酸鹽還原菌、硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌均具有很強(qiáng)的殺滅作用。 　　三、產(chǎn)品用途 　　粘泥剝離劑主要適用于電廠、化工、煉油、對合成氨、尿素、焦化及煉油廠、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的淤泥粘泥剝離、不少系統(tǒng)因補(bǔ)充水濁度大，膠球運(yùn)行不正常，殺菌滅藻又不能及時進(jìn)行，必然會在管內(nèi)沉積大量粘泥等臟物。在這種情況下，采用粘泥剝離劑是一種十分有效的措施,針對以上單位系統(tǒng)更為合適。 　　四、技術(shù)指標(biāo) 　　

項 目	指 標(biāo)
外 觀	淡黃色或無色透明液體
活性組分含量 ％ ≥	20.0
pH	6.0 - 8.0

　　五、使用方法 　　粘泥剝離劑推薦使用濃度150--200mg/L沖擊式投入到水塔池子的出口處，按系統(tǒng)循環(huán)水容積計算投加150～200ppm,循環(huán)24-48小時，當(dāng)循環(huán)水濁度達(dá)最高值時停止剝離過程，開始換水，即可見到明顯效果。剝離過程有泡沫時，加入消泡劑即可。 　　投加粘泥剝離劑后循環(huán)水中因剝離而出現(xiàn)污物時，應(yīng)及時清除漂浮物，以免出現(xiàn)二次沉積。 　　粘泥剝離劑用作殺菌滅藻劑使用時，一般投加量為50-100ppm。 　　六、包裝與儲存 　　粘泥剝離劑采用塑料桶包裝，每桶25kg或200kg，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為十個月。 　　七、安全與防護(hù) 　　粘泥剝離劑對皮膚無明顯刺激，操作時注意勞動保護(hù)，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸后用大量清水沖洗。